FMCS,BAS，SCADA系统概述

BAS（Building Automation System）楼宇自动化系统或建筑设备自动化系统 解释：是将建筑物或建筑群内的电力、照明、空调、给排水、消防、运输、保安、车库管理设备或系统，以集中监视、控制和管理为目的而构成的综合系统。系统通过对建筑（群）的各种设备实施综合自动化监控与管理，为业主和用户提供安全、舒适、便捷高效的工作与生活环境，并使整个系统和其中的各种设备处在最佳的工作状态，从而保证系统运行的经济性和管理的现代化、信息化和智能化。

FMCS（Facility Monitoring Control System厂务监控系统）是将厂务设施各系统的监控资料利用Ethernet、控制器、通讯设备等集成至中央监控服务器，形成全厂监控系统，以达到以下目的：互通全厂信息、提升整体管理绩效、简化运转维护困难度、降低管理成本等。 FMCS是一个采用分层的分布式结构的监控系统，按控制级别分，分为三层： 第一层为现场设备层。该层包括各类传感器、变送器、探测器、阀门执行机构，变速设备，马达电机，限位开关及其他相关工艺设备及装置，实现对现场数据的采集及对控制器命令的执行的功能。 第二层为控制层。该层包括可完成单元层操作的软件和硬件。主要有单回路控制器和可编程的逻辑处理器等设备，实现对底层设备的数据采集，下发控制命令，监视现场控制情况的功能。 第三层为管理层，该层分为现场子系统管理和全厂管理。管理层包括操作站、工程师站、主服务器、OPC 服务器、WEB 服务器、热备份服务器、图形打印机、报警打印机、SCADA用的HMI 软件等。

SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统.即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统；它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。它在远动系统中占重要地位,可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能,即我们所知的"四遥"功能.RTU(远程终端单元),FTU(馈线终端单元)是它的重要组成部分．在现今的变电站综合自动化建设中起了相当重要的作用．

SCADA系统，即数据采集与监视控制系统，主要用于对工业生产过程进行数据采集、参数监控、自动化控制和报警处理等操作。SCADA系统通常包括了几个主要组成部分：操纵界面、RTU（遥测终端单元）、PLC（可编程逻辑控制器）、数据采集与传输装置等。这些组件可以根据不同的应用场景配置使用。发展到今天已经经历了四代,如今的SCADA系统主要采用Internet技术、面向对象技术、网络技术、信息化技术等，极大的扩展了SCADA系统的应用范围及与其它系统的集成能力。除传统的电力、石油、化工、燃气等领域，SCADA系统也越来越多的用在了智能制造领域，成为工业互联网不可或缺的一部分。 

系统架构

从网络构架来看，SCADA系统一般由下位机、上位机和通信网络组成。如下：

设计目标

● 实现数据采集、监督控制、报警处理、数据存储、事件获取顺序、数据计算、特殊 RTU 处理/控制。根据企业设备数据采集需求，满足各类通讯协议及各种设备通讯；实现整个生产过程中工艺参数、产量信息、质量数据、能耗值、环保数据、设备状态等数据的实时、自动采集。通过生产总貌图、装置工艺流程图、设备运行情况、物料流动图、能流图、质量在线监测图等，对整个生产过程进行实时监控，实现就地无人职守。

● 实现企业生产分层控制、分级调度需求。按调度分级管理划分的范围，实现系统信息收集和交换、安全监视和控制、经济运行以及保证各层控制功能的自动协调。依据调度管理范围、职责、地理位置及系统特点的划分，将调度控制系统进行层级、权限、区域划分。以实现总调、分调、场站控制的权限收放、指令跨层级下发至设备，厂站区到分调区的数据汇聚及工艺、事件等监视、分调区到总调区的数据汇聚及工艺、事件等监视。

● 实现大点量稳定运行，海量历史数据压缩存储及工艺流程图历史回放。通过采集站的断线回补功能保证数据完整性；支撑有大型调度需求的场景实现复杂系统数据库稳定运行；保证历史数据完整性，既可通过历史趋势也可通过工艺流程图历史回放做调度、工艺等数据分析，辅助决策。

● 搭建高容错性和高冗余IT架构，满足严苛的生产环境要求，一旦系统出现故障能保证在不停机的情况下快速切换并维持生产。提供链路冗余，设备冗余，数据库冗余和客户端冗余。客户端数据读写默认操作于冗余主机，客户端操作可配置。

● 实现复杂网络节点灵活架构，多人组态及远程部署 ，在整个生命周期内具有可扩展性，从而可随时扩展现有系统。无论是单用户系统、多用户系统还是广泛分布的系统，都可以使用 SCADA 系统来实现设备、生产线、工厂的可视化，简化IT部署过程，提供集成和自动化功能，节省系统部署时间和降低运维工作量，发现优化潜力，有效缩短停产时间，并保证产品迅速投放市场。

● 在工业自动化的基础上，提供基础数据支撑，紧密地将IT和OT融合，实现数据价值的变现。使企业的流程和感知决策可以由数据来驱动，企业随时可以基于数据做出业务判断和决策，实现了数据价值的变现，进而实现数字化。更最关键的是能够利用分析数据，来支持企业的智能化应用，构建生产运营的决策系统，解决以前制造业一直存在的数据孤岛问题。

功能特点

实时性：SCADA系统对生产过程进行连续、高频次、大批量的数据采集和处理，保证了生产现场的精度和准确性。

可靠性：SCADA系统运行稳定，即使在面对各种复杂情境时也能保持系统的高效运行。

灵活性：SCADA系统可以根据客户的需求进行二次开发或者功能扩展，以及整合第三方设备和系统。

安全性：SCADA系统可实现数据加密、验证、备份等安全机制，提高系统的安全防护能力。